Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit lobortis arcu enim urna adipiscing praesent velit viverra sit semper lorem eu cursus vel hendrerit elementum morbi curabitur etiam nibh justo, lorem aliquet donec sed sit mi dignissim at ante massa mattis.
Vitae congue eu consequat ac felis placerat vestibulum lectus mauris ultrices cursus sit amet dictum sit amet justo donec enim diam porttitor lacus luctus accumsan tortor posuere praesent tristique magna sit amet purus gravida quis blandit turpis.
At risus viverra adipiscing at in tellus integer feugiat nisl pretium fusce id velit ut tortor sagittis orci a scelerisque purus semper eget at lectus urna duis convallis. porta nibh venenatis cras sed felis eget neque laoreet suspendisse interdum consectetur libero id faucibus nisl donec pretium vulputate sapien nec sagittis aliquam nunc lobortis mattis aliquam faucibus purus in.
Nisi quis eleifend quam adipiscing vitae aliquet bibendum enim facilisis gravida neque. Velit euismod in pellentesque massa placerat volutpat lacus laoreet non curabitur gravida odio aenean sed adipiscing diam donec adipiscing tristique risus. amet est placerat in egestas erat imperdiet sed euismod nisi.
"Nisi quis eleifend quam adipiscing vitae aliquet bibendum enim facilisis gravida neque velit euismod in pellentesque massa placerat"
Eget lorem dolor sed viverra ipsum nunc aliquet bibendum felis donec et odio pellentesque diam volutpat commodo sed egestas aliquam sem fringilla ut morbi tincidunt augue interdum velit euismod eu tincidunt tortor aliquam nulla facilisi aenean sed adipiscing diam donec adipiscing ut lectus arcu bibendum at varius vel pharetra nibh venenatis cras sed felis eget dolor cosnectur drolo.
Als Unternehmer ist es wichtig, die wichtigsten Leistungsindikatoren (Key Performance Indicators - KPIs) und Messgrößen zu kennen, die in Ihrer Branche verwendet werden. Dieses Wissen hilft Ihnen zu verstehen, wie Ihr Unternehmen abschneidet und was Sie tun können, um die Produktion zu optimieren.
In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf die am häufigsten verwendeten KPIs und Metriken in modernen Fertigungsunternehmen. Wir werden erörtern, was die einzelnen Kennzahlen bedeuten und wie Sie sie zur Verbesserung Ihres Unternehmens einsetzen können.
Wenn Sie mit KPIs und Metriken nicht vertraut sind, sind Sie nicht allein. Viele Menschen wissen nicht, was sie sind oder warum sie wichtig sind. Aber KPIs (Key Performance Indicators) und Metriken sind in der Tat ein sehr wichtiger Bestandteil eines jeden Unternehmens, insbesondere in der verarbeitenden Industrie. Sie fragen sich vielleicht, was der Unterschied zwischen einem KPI und einer Kennzahl ist? Nun, KPIs sind spezifische Ziele, die sich ein Unternehmen setzt und die es erreichen möchte, während Metriken die Datenpunkte sind, die dabei helfen zu verfolgen, ob diese Ziele erreicht werden oder nicht.
Ein Beispiel: Ein Unternehmen möchte seine Produktion in diesem Quartal um 10 % steigern. Um festzustellen, ob es dieses Ziel erreicht, würde es Kennzahlen wie den Ausstoß pro Stunde, die Anzahl der fehlerhaften Produkte und die Kundenzufriedenheit betrachten.
Diese KPIs und Metriken sind wichtig, weil sie den Unternehmen helfen, ihre Produktion zu optimieren und ihre Kosten zu kontrollieren. Wenn sie wissen, welche Bereiche verbesserungsbedürftig sind, können die Unternehmen Änderungen an ihren Prozessen vornehmen, um die Effizienz zu steigern und die Verschwendung zu verringern.
KPIs und Metriken sind im Grunde nur eine Möglichkeit zu messen, wie gut ein Unternehmen in Bezug auf die Produktion abschneidet. Sie helfen den Unternehmen zu erkennen, wo sie sich verbessern müssen und entsprechende Änderungen vorzunehmen.
Es gibt viele verschiedene KPIs und Metriken, die Unternehmen verwenden können, aber einige der gängigsten werden im Folgenden erläutert
Nachdem wir nun erläutert haben, was ein KPI ist, wollen wir uns einige der in der Fertigung am häufigsten verwendeten KPIs ansehen. Denken Sie daran, dass diese nur ein Ausgangspunkt sind - Sie müssen Ihre KPIs an die spezifischen Ziele und Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen
Stillstand in der Produktion:
Produktionsstillstand ist die Zeit, in der eine Maschine oder ein Prozess nicht läuft. Ausfallzeiten können auf geplante Wartungsarbeiten oder unerwartete Probleme zurückzuführen sein. Unabhängig von der Ursache sind die Ausfallzeiten für den Hersteller kostspielig, da sie die Gesamtproduktionskapazität verringern.
Ausfallzeit der Ressource / Geplante Betriebszeit x 100 = Ausfallzeit %.
Gesamtanlageneffektivität (OEE)
OEE ist die Analyse von Effizienz und Produktivität und ist weltweit als Best-Practice-Maßnahme und wichtiger Leistungsindikator in einer Reihe von Branchen anerkannt. OEE bewertet Qualität, Geschwindigkeit und Ausfallzeiten, um Ihnen ein umfassendes Bild von der Effektivität Ihrer Maschinen oder Prozesse zu geben.
Hier ist die Formel zur Berechnung Ihrer Produktionsausfallzeiten:
Verfügbarkeit x Leistung x Qualität
Vorlaufzeit der Bestellung:
Die Vorlaufzeit ist die Zeitspanne zwischen der Bestellung und der Lieferung an den Kunden. Eine kürzere Vorlaufzeit bedeutet, dass die Kunden ihre Bestellungen schneller erhalten, was die Kundenzufriedenheit erhöht.
Hier ist die Formel zur Berechnung Ihrer Auftragsvorlaufzeit:
Lieferverzögerung + Nachbestellungsverzögerung
Zykluszeit:
Die Zykluszeit ist die Zeit, die für den Abschluss eines Fertigungszyklus benötigt wird. Eine kürzere Zykluszeit bedeutet, dass ein Produkt schneller produziert wird, was zu einer höheren Effizienz und niedrigeren Produktionskosten führt.
Hier ist die Formel zur Berechnung Ihrer Auftragsvorlaufzeit:
Nettoproduktionszeit / Anzahl der produzierten Einheiten
Zeit für die Umstellung:
Die Umstellung ist der Prozess der Umstellung einer Linie oder einer Maschine von einem Produkt auf ein anderes. Diese Kennzahl misst die Geschwindigkeit oder Zeit, die für die Umstellung benötigt wird. Je nach Art der Produktion kann eine Umstellung Minuten, Stunden oder Tage dauern. Durch die Verfolgung dieser Kennzahl können Sie feststellen, wie und wo Sie Ihre Umstellungszeiten verbessern können.
Taktzeit:
Die Taktzeit ist der Takt eines Produktionsprozesses. Die Taktzeit wird gemessen, indem die verfügbare Produktionszeit durch die Anzahl der von den Kunden nachgefragten Produkteinheiten geteilt wird. Die Taktzeit ist eine wichtige Kennzahl, da sie die Produktionsgeschwindigkeit bestimmt und dazu beiträgt, dass die Kundennachfrage befriedigt wird.
Hier ist die Formel zur Berechnung Ihrer Auftragsvorlaufzeit:
Verfügbare Arbeitszeit pro Schicht / Tarif des Kunden
Einnahmen pro Mitarbeiter:
Der Umsatz pro Mitarbeiter ist die Berechnung, mit der ermittelt wird, wie produktiv die Mitarbeiter eines Unternehmens sind. Unternehmen verwenden die Formel Gesamteinnahmen/Gesamtzahl der Mitarbeiter , um den Umsatz pro Mitarbeiter zu ermitteln. Diese Formel gibt an, wie produktiv jeder Mitarbeiter bei der Erzielung von Einnahmen für das Unternehmen ist. Die Verwendung dieser Formel zum Vergleich mit Branchenstandards oder wichtigen Wettbewerbern kann ebenfalls dazu beitragen, die Produktivität der Mitarbeiter im Unternehmen zu ermitteln.
Hier ist die Formel zur Berechnung Ihrer Auftragsvorlaufzeit:
Teilen Sie die Gesamteinnahmen des Unternehmens durch die aktuelle Zahl der Beschäftigten.
Nachdem Sie nun wissen, welche KPIs und Kennzahlen in der Fertigungsindustrie am häufigsten verwendet werden, ist es an der Zeit zu lernen, wie Sie diese zur Optimierung Ihrer Produktion einsetzen können.
In erster Linie müssen Sie diese KPIs und Metriken regelmäßig verfolgen. Auf diese Weise können Sie Trends und Muster erkennen, die Ihnen helfen können, Anpassungen an Ihrem Produktionsprozess vorzunehmen.
Sie sollten Ihre KPIs und Kennzahlen auch mit Branchen-Benchmarks vergleichen. So erhalten Sie eine gute Vorstellung davon, wie Ihr Unternehmen im Vergleich zu anderen abschneidet.
Achten Sie schließlich darauf, dass Ihre KPIs und Metriken auf dem neuesten Stand sind. Mit dem Wachstum und der Entwicklung Ihres Unternehmens ändern sich auch Ihre KPIs und Kennzahlen. Wenn Sie sie regelmäßig aktualisieren, können Sie sicherstellen, dass sie Ihren aktuellen Produktionsprozess genau widerspiegeln.
Die Verwendung von KPIs und Metriken in der Fertigung bietet einige Vorteile. Zum einen können Sie damit Ihren Produktionsprozess optimieren und sicherstellen, dass Sie Ihre Ressourcen so effizient wie möglich nutzen.
Es kann Ihnen auch dabei helfen, Bereiche zu identifizieren, in denen Sie Ihren Produktionsprozess verbessern können, sei es durch die Rationalisierung Ihrer Montagelinie oder durch die Suche nach Möglichkeiten zur Abfallreduzierung.
Mithilfe von KPIs und Metriken können Sie auch Ihre Fortschritte im Laufe der Zeit verfolgen und sehen, wie Ihr Unternehmen im Vergleich zu anderen in der Branche abschneidet. Diese Informationen können von unschätzbarem Wert sein, wenn es darum geht, strategische Entscheidungen darüber zu treffen, worauf Sie Ihre Bemühungen konzentrieren sollen.
Die Verwendung von KPIs und Metriken in der Fertigung kann mit einigen Herausforderungen verbunden sein. Zum einen kann es schwierig sein, genaue Daten zu sammeln. Das liegt daran, dass die Fertigung ein komplexer Prozess mit vielen beweglichen Teilen ist. Es kann schwierig sein, jeden Aspekt des Produktionsprozesses zu verfolgen und genaue Datenpunkte zu erhalten.
Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass KPIs und Messgrößen unterschiedlich interpretiert werden können. So könnte ein Unternehmen eine Verbesserung der Zykluszeiten um 10 % als ausreichende Verbesserung ansehen, während ein anderes Unternehmen dies als Zeichen dafür betrachtet, dass es noch mehr Änderungen an seinem Produktionsprozess vornehmen muss. Es ist wichtig zu wissen, wie die gesammelten Daten zu interpretieren sind, und sie in Relation zu den Industriestandards zu setzen, damit Sie die besten Entscheidungen für Ihr Unternehmen treffen können.
Schließlich ist es wichtig, KPIs und Metriken mit Bedacht einzusetzen. Zu viele Daten können überwältigend sein und es schwierig machen, Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen. Das bloße Messen einzelner KPIs wird nicht zu positiven Veränderungen führen, sondern nur, wenn Sie aktiv Schlussfolgerungen ziehen und Verbesserungen ableiten. Deshalb ist es auch wichtig, sich auf einige wenige Schlüssel-KPIs und Metriken zu konzentrieren, die Ihnen den besten Einblick in Ihren Fertigungsprozess geben.
Sie fragen sich vielleicht, was der Unterschied zwischen einem KPI und einer Kennzahl ist? Nun, KPIs sind spezifische Ziele, die sich ein Unternehmen setzt und die es erreichen möchte, während Metriken die Datenpunkte sind, die dabei helfen zu verfolgen, ob diese Ziele erreicht werden oder nicht.
Ein Beispiel: Ein Unternehmen möchte seine Produktion in diesem Quartal um 10 % steigern. Um festzustellen, ob es dieses Ziel erreicht, würde es Kennzahlen wie den Ausstoß pro Stunde, die Anzahl der fehlerhaften Produkte und die Kundenzufriedenheit betrachten.
Diese KPIs und Metriken sind wichtig, weil sie den Unternehmen helfen, ihre Produktion zu optimieren und ihre Kosten zu kontrollieren. Wenn sie wissen, welche Bereiche verbesserungsbedürftig sind, können die Unternehmen Änderungen an ihren Prozessen vornehmen, um die Effizienz zu steigern und die Verschwendung zu verringern.
Mit der Wissensplattform von Stryza wird die Identifizierung und Interpretation stark vereinfacht. Mit Hilfe unserer Software haben Sie nicht nur Zugriff auf Echtzeitdaten mit klaren Aktivitäten über Ihre Produktionslinien und Maschinen und deren Auslastung, wir verbinden diese Daten auch mit Ihren Mitarbeitern und geben Vorschläge für weitere Verbesserungen. Sie können auch simulieren, wie sich die Auslastung Ihrer Maschinen auf die Zukunft auswirken würde und können Ihre Echtzeitdaten jederzeit mit historischen Daten vergleichen. Dies führt zu einer schnelleren Steigerung der Produktivität und der Mitarbeiterzufriedenheit.
Buchen Sie eine kostenlose Demoversion unserer Anwendung und sehen Sie, wie sie Ihre Produktionsabläufe auf die nächste Stufe heben kann.
.jpg)