Wissen & Neuigkeiten

Maximierung der betrieblichen Effizienz durch datengesteuerte Entscheidungsfindung in der Fertigung

Bei der Maximierung der betrieblichen Effizienz geht es nicht nur um den Zugang zu einigen Daten, sondern um den Zugang zu den richtigen Daten. Hier kommt die datengesteuerte Entscheidungsfindung ins Spiel.

Sicherheitsverbesserungen für Fertigungsunternehmen

Sicherere Arbeitsplätze schaffen: KI-Innovationen für die Sicherheit von Arbeitnehmern in der Fertigungsindustrie

AI für das Engagement der Mitarbeiter an der Frontlinie

Ansätze und Strategien zur Nutzung von KI, um das Engagement und die Motivation der Mitarbeiter zu steigern

Bessere Analyse der Mitarbeiterleistung mit KI

Potenzial freisetzen: KI in der Personalleistungsanalyse in der Fertigungsindustrie

KI-gestützte Unterstützung bei der Entscheidungsfindung an vorderster Front

Informierte Entscheidungen: KI-gestützte Unterstützung für Arbeiter in der Fertigungsindustrie

Mastering Skill Management in der Fertigung: Die wesentliche Rolle einer Kompetenzmatrix bei der digitalen Transformation

Um diese Ziele zu erreichen, werden im Kompetenzmanagement verschiedene Instrumente eingesetzt, darunter auch die Kompetenzmatrix.

Wie Sie die Einarbeitung und Schulung neuer Mitarbeiter verbessern können

Effizientes Onboarding: KI bei der Schulung und Integration neuer Mitarbeiter in der Fertigungsindustrie

Kann KI die Kommunikation in der Werkstatt verbessern?

Rationalisierung der Kommunikation: KI-Chatbots zur Unterstützung von Frontline-Arbeitern in der Fertigungsindustrie

Die Rolle der KI für die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter

Vorrang für das Wohlbefinden: Wie AI die Gesundheit der Arbeiter in der Fertigungsindustrie unterstützt

Produktivitätssteigerung mit KI-gestützten Tools

Überblick über KI-Tools zur Steigerung der Arbeitseffizienz

Überbrückung der Kluft zwischen Mensch und Maschine in der Fertigungsindustrie

Wie KI eine bessere Interaktion zwischen Arbeitnehmern und Maschinen ermöglicht

Personaleinsatzplanung mit KI

KI-gestützte Qualifikationsentwicklung: Die Zukunft der Ausbildung von Arbeitskräften in der Fertigung

In der sich rasch entwickelnden Fertigungslandschaft war die Nachfrage nach qualifizierten Arbeitskräften noch nie so groß wie heute. Mit dem technologischen Fortschritt werden auch die Fertigungsprozesse immer komplexer, so dass die Arbeitnehmer ihre Fähigkeiten ständig verbessern müssen.

Arbeiter an vorderster Front befähigen: Wie KI die Arbeitsplätze in der Fertigung verändert

Künstliche Intelligenz (KI) hat verschiedene Branchen rasch verändert, darunter auch die Fertigungsindustrie. Da Unternehmen versuchen, auf einem dynamischen globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, ist KI zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Optimierung von Prozessen, die Steigerung der Produktivität und die Förderung von Innovationen geworden. Eine der tiefgreifendsten Auswirkungen der KI in der Fertigung ist ihre Fähigkeit, den Mitarbeitern an der Front zu helfen, ihre Rolle neu zu definieren und ihre Fähigkeiten zu verbessern.

Die Macht des dynamischen Workflow-Managements: Wie Sie Ihre Fabrik mit Hilfe digitaler Arbeitsplattformen umgestalten können

In der schnelllebigen Welt der Fertigung ist kein Kunde wie der andere. Jeder hat seine eigenen Bedürfnisse und steht vor besonderen Herausforderungen, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern.

Rationalisierung von Fertigungsumstellungen: Die Kraft digitaler Tools und KI

Umrüstungsprozesse sind in der modernen Fertigung von zentraler Bedeutung. Finden Sie heraus, wie Sie Ihren Umrüstungsprozess mithilfe von KI und digitalen Arbeitslösungen rationalisieren können.

Überdenken des visuellen Fabrikmanagements durch Implementierung von KI-gesteuerten Lösungen

Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie Ihr Visual Factory Management durch die Implementierung von KI-gesteuerten Lösungen verbessern können.

Mehr als die Grundlagen: Training Within Industry (TWI) und schlanke Produktion im Zeitalter der KI

Wie können Sie TWI und Lean Manufacturing im Zeitalter der KI umsetzen?

Verbesserung der Qualitätskontrolle in der Lebensmittelherstellung

Die Gewährleistung von Produktqualität und -sicherheit in der Lebensmittelindustrie durch strenge Qualitätskontroll- und Qualitätssicherungsverfahren ist unerlässlich. Um der Nachfrage der Verbraucher nach zuverlässigen und sicheren Waren gerecht zu werden, müssen strenge Qualitätsprüfungsprotokolle eingehalten werden. Die Vermeidung von Produktrückrufen aufgrund potenzieller Gesundheitsrisiken hat höchste Priorität.

Schaffung einer positiven Produktionskultur

Was kommt Ihnen als Erstes in den Sinn, wenn Sie an die Arbeit im verarbeitenden Gewerbe denken? Sicherlich nicht an die Arbeitskultur, die mit ihr verbunden ist. Wir sind der Meinung, dass es durch die Digitalisierung der Fertigung und die Qualifizierung der Mitarbeiter durchaus möglich ist, ein positives Arbeitsumfeld in der Fertigungsindustrie zu schaffen.

Herausforderungen der digitalen Transformation

Welches sind die wichtigsten Herausforderungen, denen sich die Hersteller in diesem Jahr bei der digitalen Transformation stellen müssen?

Standardisierung der Qualitätssicherung in der Fertigung

Wie können Sie Ihre Qualitätssicherung stärker standardisieren?

Wie lassen sich Kompetenzen im verarbeitenden Gewerbe erfassen?

In der heutigen Fertigungsumgebung ist die Verfolgung des Qualifikationsniveaus der Mitarbeiter eine komplexe und zeitaufwändige Aufgabe. Die schiere Anzahl der verschiedenen Arbeitsaufgaben und die ständig steigende Fluktuation machen es schwierig, die Fähigkeiten der Mitarbeiter mit Excel- oder papierbasierten Systemen zu erfassen. Diese traditionellen Methoden sind einfach nicht skalierbar oder effizient genug, um die Anforderungen moderner Fertigungsunternehmen zu erfüllen.

Reduzierung der Onboarding-Kosten

Die verarbeitende Industrie hat mit Herausforderungen bei der Einstellung und Eingliederung neuer Mitarbeiter zu kämpfen, darunter Fachkräftemangel, hohe Fluktuationsraten und der Bedarf an speziellen Schulungen. Es wird immer schwieriger, qualifizierte Bewerber mit den erforderlichen Fähigkeiten und Erfahrungen zu finden, da die Belegschaft altert und das Interesse der jüngeren Generationen begrenzt ist. Dieser Fachkräftemangel führt zu längeren Einarbeitungszeiten und höheren Kosten im Zusammenhang mit der Einstellung und Schulung von Mitarbeitern.

Revolutionierung der Qualitätskontrolle in Fertigungsunternehmen

Die digitale Qualitätskontrolle bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen papierbasierten Checklisten in Fertigungsunternehmen. Durch den Einsatz digitaler Lösungen können Unternehmen drei wesentliche Qualitätsrisiken wirksam minimieren: menschliches Versagen, fehlende Echtzeit-Transparenz und ineffiziente Datenanalyse. 

Frühzeitige Verwaltung der Ausrüstung

In der sich ständig weiterentwickelnden Fertigungsindustrie kann die Bedeutung des Early Equipment Management (EEM) gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Die Unternehmen sind sich der entscheidenden Rolle bewusst, die es bei der Erzielung operativer Spitzenleistungen und der Optimierung der Produktivität spielt. EEM konzentriert sich auf die Abstimmung von Produktions- und Geschäftszielen und ermöglicht es Unternehmen, die Vorteile standardisierter Prozesse zu nutzen und neue Anlagen effektiv zu planen, zu entwerfen, zu beschaffen und in Betrieb zu nehmen.

Wie können wir den Fachkräftemangel bekämpfen?

Die Generation der Babyboomer erreicht das Rentenalter, und mit ihrem Ausscheiden aus dem Berufsleben besteht die Gefahr, dass das enorme Wissen und Know-how, das sie im Laufe ihrer Karriere angesammelt haben, verloren geht. Um dieses Szenario zu verhindern, ist es unerlässlich, den Wissensschatz eines Unternehmens zu zentralisieren und in der Cloud zu speichern, so dass jeder Mitarbeiter von jedem Ort aus leicht darauf zugreifen kann. Dies kann durch die Implementierung von Stryza erreicht werden.

Kein Papiermüll mehr - 7 Gründe für die Umstellung auf digitale Formulare

Elektronische Formulare und Checklisten ersetzen in der Fertigung nach und nach die traditionellen papierbasierten Methoden als bevorzugtes Instrument zur Überwachung und Gewährleistung der Einhaltung von Arbeitsstandards. Im Laufe der Jahre haben sich diese Lösungen erheblich weiterentwickelt und bieten Vorteile, die über die offensichtlichen Vorteile einer rationalisierten Datenerfassung hinausgehen.

Der optimale Ansatz für das Onboarding in der Fertigung

Der erste Eindruck ist entscheidend: Ein positiver Onboarding-Prozess hat die Macht, neue Mitarbeiter dazu zu bringen, ihren Wert zu erkennen und zu glauben, dass ihr Arbeitgeber sich wirklich für ihre Leistungen interessiert. Dies wiederum kann eine begeisterte und engagierte Belegschaft von Anfang an fördern.

Verbesserung von Gesundheit und Sicherheit

In der verarbeitenden Industrie kommt es im Verhältnis zur Zahl der Beschäftigten zu einer Vielzahl von Unfällen. Dies kann verhindert werden.

Autonome Wartung

Autonome Instandhaltung ist ein proaktiver Ansatz für die Instandhaltung, bei dem die Bediener die Verantwortung für die routinemäßige Instandhaltung der Ausrüstung übernehmen. Die Befähigung des Bedienpersonals zur Durchführung kleinerer Wartungsaufgaben wie Reinigung, Inspektion und Schmierung der Ausrüstung soll eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung innerhalb eines Unternehmens fördern.

5G in der Fertigung

Die Fertigungsindustrie ist stets auf der Suche nach neuen Technologien zur Steigerung von Effizienz, Produktivität und Rentabilität. Derzeit sorgt die 5G-Technologie für viel Wirbel in der Branche, und das aus gutem Grund. Mit ihrem Potenzial, ein hohes Maß an Automatisierung, Echtzeitüberwachung und Fernsteuerung von Produktionsprozessen zu ermöglichen, hat 5G das Zeug, die Fertigungsindustrie zu revolutionieren.

Skill-Matrix

Wie immer in diesem Blog erörtern wir verschiedene Möglichkeiten zur Verbesserung der Leistung von Fabriken. Eine der besten Methoden dafür ist die Total Productive Maintenance (TPM), aber eine weitere Methode, die erwähnt werden sollte und die darauf abzielt, die Fähigkeiten und den Wissensstand der Mitarbeiter zu optimieren, ist die Qualifikationsmatrix, die auch als Kompetenzmatrix bekannt ist.

SMED (Single-Minute Exchange of Die)

Sind Sie es leid, stundenlang mit dem Einrichten von Anlagen und Maschinen in Ihrem Fertigungsprozess zu verbringen? Nimmt Ihre Umstellung so viel Zeit in Anspruch, dass Sie dramatische Geldbeträge verlieren?

Total Productive Maintenance (TPM)

Stellen wir uns eine Fabrik vor, die wie ein Uhrwerk läuft - effizient arbeitende Maschinen, eine reibungslose Produktion und präzise arbeitende Mitarbeiter. Für jeden, der schon einmal gesehen hat, wie eine Produktionsanlage funktioniert, mag dies wie ein Traum erscheinen, ein unerreichbarer Traum. Aber es muss kein Traum sein.

Automatisierung & Lean Maturity

Die Fertigung war schon immer ein schwieriges Feld, in dem die Unternehmen darum kämpfen, die gewünschte Effizienz und Zuverlässigkeit zu erreichen. In den letzten Jahren haben viele ihre Hoffnungen auf die Automatisierung und die schlanke Produktion als Lösungen für dieses Problem gesetzt.

Die Auswirkungen dynamischer Anweisungen auf den Energieverbrauch

Stellen Sie sich vor, es gäbe eine Möglichkeit, den Energieverbrauch in Ihrem Fertigungsprozess drastisch zu senken. Ob Sie es glauben oder nicht, mit Hilfe digitaler Arbeitsanweisungen gibt es eine sehr reale Möglichkeit, dies und noch viel mehr zu erreichen.

Erst Lean, dann Automatisierung

Die effizientere Herstellung von Produkten in Fertigungsprozessen ist einer der Schlüssel zum Erfolg eines jeden Unternehmens. Die Kombination aus dem Lean-Ansatz und der Automatisierung bietet eine Möglichkeit, die Fertigung effizienter und kostengünstiger zu gestalten.

Nicht die Menschen sind das Problem, sondern die Prozesse

Wenn in der Produktion etwas schief läuft, ist es leicht, die Schuld auf die Mitarbeiter zu schieben. Aber die Sache ist die: Allzu oft haben die Probleme weniger mit Ihren Mitarbeitern als mit Ihren Prozessen zu tun.

Gründe für die hohe Fluktuation im verarbeitenden Gewerbe

In diesem Artikel werden wir die Ursachen für die Fluktuation von Mitarbeitern und die Möglichkeiten zu ihrer Bekämpfung näher beleuchten.

Die Beziehung zwischen Flexibilität der Belegschaft und Produktionsleistung

Stellen Sie sich vor, Ihr Unternehmen sei ein Auto. Die Belegschaft ist der Motor, und die Produktionsleistung ist die daraus resultierende Geschwindigkeit. Je schneller der Motor arbeitet, desto schneller fährt das Auto.

5 Wege zur Abfallreduzierung in der Produktion

Sie wollen weniger Abfall produzieren. Wir wollen weniger Abfall produzieren. Aber wie können Sie Abfälle in Ihrer Produktion effektiv reduzieren?

5 Wege zur Höherqualifizierung Ihrer Belegschaft

In Zeiten des Fachkräftemangels und des demografischen Wandels gewinnt die Weiterbildung immer mehr an Bedeutung.

Die versteckten Kosten der Einarbeitung von Mitarbeitern

Wussten Sie, wie viel die Einstellung des falschen Mitarbeiters Ihr Unternehmen kosten kann? Die Einstellung der falschen Person als mittlere Führungskraft kann ein Unternehmen bis zu 130.000 Euro kosten

Wichtige Produktions-KPIs

In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf die am häufigsten verwendeten KPIs und Metriken in modernen Fertigungsunternehmen.

Bedeutung SMED & Umstellungen

Die Forderung der Kunden nach kleinen Losgrößen und individueller Fertigung zwingt die Unternehmen immer häufiger, Maschinen und Anlagen umzurüsten und Produkte zu wechseln.

Vorteile von digitalen Anweisungen

Was sind digitale Anweisungen? Warum sollten Sie sie in der Fertigung verwenden?