Revolutionierung der Qualitätskontrolle in Fertigungsunternehmen

Revolutionierung der Qualitätskontrolle in Fertigungsunternehmen

Die digitale Qualitätskontrolle bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen papierbasierten Checklisten in Fertigungsunternehmen. Durch den Einsatz digitaler Lösungen können Unternehmen drei wesentliche Qualitätsrisiken wirksam minimieren: menschliches Versagen, fehlende Echtzeit-Transparenz und ineffiziente Datenanalyse.

Der Übergang von der statischen Prüfdokumentation zu dynamischen digitalen Plattformen erhöht nicht nur die Genauigkeit und Zuverlässigkeit, sondern ermöglicht auch den sofortigen Zugriff auf wichtige Informationen, so dass Unternehmen proaktive Entscheidungen treffen und ihre Qualitätsmanagementprozesse kontinuierlich verbessern können.

Die 3 größten Qualitätsrisiken bei der statischen Dokumentation:

1. Minimierung von nicht erkannten Mängeln:

Checklisten, die in Microsoft Word oder Excel erstellt wurden, sind oft nicht intuitiv, was zu Missverständnissen führen kann, insbesondere bei unerfahrenen Mitarbeitern. Außerdem besteht die Gefahr, dass Prüfschritte übersehen werden, vor allem wenn ein Mitarbeiter die Checkliste erst nach der eigentlichen Qualitätsprüfung ausfüllt, weil er davon ausgeht, dass er den Prozess gut kennt. Besonders ausgeprägt ist dieses Risiko bei Maximallisten für variantenbezogene Qualitätsprüfungen, da die Mitarbeiter entweder über Vorkenntnisse verfügen oder auf externe Quellen zurückgreifen müssen, um die notwendigen Prüfschritte für jede Variante zu ermitteln. Die Folgen von Missverständnissen und ausgelassenen Prüfschritten können zu unentdeckten Mängeln führen. Werden diese Mängel erst bei der Endkontrolle, kurz vor der Auslieferung der Ware an den Kunden, festgestellt, führt dies zu Nacharbeiten und möglichen Lieferverzögerungen. Im schlimmsten Fall bleiben die Mängel unbemerkt, was zu minderwertiger Qualität und anschließenden Reklamationen beim Kunden führt und damit zusätzliche Kosten verursacht.

2. Unvollendeter Defekt Beschreibung:

Wenn Qualitätsprüfer gedruckte Checklisten manuell ausfüllen, sind sie bei der Bereitstellung detaillierter Informationen eingeschränkt. Der zur Verfügung stehende Platz schränkt ihre Fähigkeit ein, Feststellungen gründlich zu beschreiben, und das Einfügen von Bildern oder Videos erfordert zusätzlichen Aufwand oder ist überhaupt nicht möglich. Auch die kleinen Textfelder erschweren es dem Mitarbeiter, den festgestellten Mangel umfassend zu beschreiben. Infolgedessen ist es oft notwendig, Folgegespräche mit dem Mitarbeiter zu führen oder sogar den Test zu wiederholen, um die Gründe oder das Ausmaß des festgestellten Fehlers vollständig zu erfassen.

3. Fälschliche Schlussfolgerungen einschränken:

Die manuelle Transkription handschriftlicher Checklisten führt häufig zu Fehlern. Unleserliche Einträge bergen das Risiko einer ungenauen Übertragung. Wenn sich diese Übertragungsfehler häufen, werden die Analyse und die Bewertung der Qualitätsprüfung unzuverlässig, was dazu führen kann, dass falsche Schlussfolgerungen gezogen werden.

Die 3 wichtigsten Vorteile der digitalen Dokumentation:

1. Entwicklung von benutzerfreundlichen Checklisten:

Die Verwendung von Bildern und Videos vereinfacht die Erklärung der Prüfschritte und macht sie leicht verständlich. Pflichtfelder garantieren, dass die Mitarbeiter alle notwendigen Prüfschritte ausfüllen, ohne welche zu überspringen. Der modulare Aufbau ermöglicht die Erstellung variantenspezifischer Prüfanweisungen mit minimalem Aufwand und macht die fehleranfällige Maximalliste überflüssig. Eine intuitive Prozessbeschreibung sorgt für eine sorgfältige Qualitätsprüfung und senkt damit das Auftreten von unentdeckten Fehlern.

2. Erleichterung eines nutzerorientierten Informationsrückgabeprozesses:

Die Einbeziehung umfangreicher Freitextfelder ermöglicht umfassende Beschreibungen von Feststellungen und bietet Platz für detaillierte Informationen. Die Qualitätsprüfer können mit ihren Tablets schnell Fotos der festgestellten Probleme aufnehmen und direkt in der Checkliste speichern. Diese wertvollen Informationen ermöglichen eine klare und präzise Beurteilung der entdeckten Mängel und erleichtern eine genaue Bewertung.

3. Nutzen einer vertrauenswürdigen Bewertung:

Übermittlungsfehler werden vollständig eliminiert. Alle gesammelten Informationen und Daten werden automatisch gespeichert und als digitaler Bericht archiviert, was Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Integration mit externen Systemen ermöglicht den mühelosen Export und die Speicherung von Berichten in Ihren ERP-Systemen und MES, wodurch die Datenverwaltungsprozesse rationalisiert werden.

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