Standardisierung der Qualitätssicherung in der Fertigung

Standardisierte Qualitätssicherungsverfahren (QS) gewährleisten, dass die Produkte die erforderlichen Anforderungen erfüllen und frei von Mängeln sind, um Kundenunzufriedenheit zu vermeiden.

Qualitätssicherungsverfahren (QS) sind ein systematischer Weg, um Standards für die Herstellung zuverlässiger Produkte und Dienstleistungen festzulegen und zu erhalten. Durch die Standardisierung von QS-Verfahren können die Arbeitnehmer auf ein System zugreifen, das ihnen zeigt, wie sie bestimmte Aufgaben ausführen müssen, um Fehler in der Produktion zu vermeiden. Die QS-Verfahren lassen sich in drei Kategorien einteilen, die in der folgenden Tabelle erläutert werden.

Arten von QA-Methoden:

Stresstests:

Bei Stresstests wird ein Produkt extremen Bedingungen ausgesetzt, um zu sehen, wie es sich verhält. Der Zweck von Stresstests besteht darin, etwaige Mängel in der Konstruktion oder Herstellung des Produkts zu ermitteln.

Statistische Prozesskontrolle (SPC):

SPC ist eine statistische Methode zur Überwachung der Produktqualität während der Produktion. Die Daten werden in Echtzeit erfasst und in einem Diagramm mit vorgegebenen Grenzwerten dargestellt, um Abweichungen von der Norm zu erkennen.

Standardisierung der Qualitätssicherungsverfahren:

1. Definieren Sie organisatorische Ziele. Stellen Sie sicher, dass die Mitarbeiter wissen, wie ihre individuellen Ziele mit den Zielen des Unternehmens zusammenhängen. Dies wird das Vertrauen der Mitarbeiter und die Produktionseffizienz steigern.
2. Identifizieren Sie Ihren Kundenstamm. Kennen Sie Ihre Kunden, damit Sie Produkte und Dienstleistungen entwickeln können, die sie schätzen.
3. Sammeln Sie Kundenfeedback. Holen Sie das Feedback von Kunden ein, um Produktprobleme zu erkennen und zu lösen, bevor sie zu kritischen Problemen werden.
4. Streben Sie nach kontinuierlicher Verbesserung. Nutzen Sie das Feedback Ihrer Kunden, um Ihren Qualitätssicherungsprozess zu verbessern. Dies könnte Schulungen für den Kundendienst, Änderungen an Produktionsprozessen oder Verbesserungen an Produkten oder Dienstleistungen umfassen.
5. Messen Sie Ihre Ergebnisse. Es ist wichtig, die Ergebnisse Ihres Qualitätssicherungsprogramms zu messen, damit Sie sehen können, was funktioniert und was nicht.

Die Vorteile von Qualitätssicherungsverfahren in der Fertigung:

Kosteneffizienz: Die Qualitätssicherung (QA) kann Herstellern helfen, Geld zu sparen, indem sie Probleme mit Qualitätsprodukten verhindert, bevor sie auf den Markt kommen. So müssen sich die Hersteller beispielsweise keine Gedanken über ausrangierte Teile, Produktrücksendungen oder andere Ausgaben aufgrund minderwertiger Waren machen.

Höhere Effizienz am Arbeitsplatz: Die Qualitätssicherung kann den Herstellern helfen, die Effizienz am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Zahl der Produktmängel verringert. Der Grund dafür ist, dass weniger Ressourcen für die Herstellung von Qualitätsprodukten benötigt werden, wenn Prozesse zur Unterstützung der QS-Verfahren vorhanden sind.

Erhöhte Kundenzufriedenheit: Die Qualitätssicherung kann den Herstellern helfen, die Kundenzufriedenheit zu verbessern, indem sie sicherstellt, dass die Kunden rechtzeitig Qualitätsprodukte erhalten. Wenn es weniger Produktmängel gibt, sind die Kunden eher mit ihren Käufen zufrieden und kommen immer wieder zurück.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Qualitätssicherung den Herstellern helfen kann, Geld zu sparen, die Effizienz am Arbeitsplatz zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen. Das macht sie zu einem wertvollen Instrument für jedes Fertigungsunternehmen.

Die Rolle von Stryza:

Die Rolle von Stryza bei der Standardisierung der QS-Verfahren lässt sich wie folgt zusammenfassen:

1. Zentralisierung der Daten: Stryza bietet ein zentrales Repository für die Speicherung aller QS-Daten, einschließlich Testergebnissen, Inspektionsberichten und Rückmeldungen von Mitarbeitern. Auf diese Daten können alle autorisierten Benutzer leicht zugreifen, was dazu beiträgt, dass alle mit denselben Informationen arbeiten.
2. Automatisierung von Aufgaben: Stryza bietet Werkzeuge zur Automatisierung von QS-Aufgaben, wie z. B. die Planung von Inspektionen, die Erstellung von Berichten und die Verfolgung von Korrekturmaßnahmen. Dies trägt dazu bei, dass die Mitarbeiter mehr Zeit haben, um sich auf wertschöpfende Tätigkeiten zu konzentrieren.
3. Kollaboration: Stryza bietet eine Plattform für die Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern, Managern und anderen Beteiligten. Dies trägt dazu bei, dass jeder die neuesten QS-Anforderungen kennt und dass Probleme schnell erkannt und gelöst werden.